Impostazione di un sistema di scaffalature per magazzino
Dopo aver selezionato il sistema di scaffalature più adatto alla tua attività, il passo successivo è organizzarlo in modo da ottimizzare l'efficienza, la gestione dell'inventario, evitare colli di bottiglia e garantire la sicurezza.
Le considerazioni chiave per la scaffalatura del tuo magazzino includono:
Distanza tra i rack
Assicurare uno spazio sufficiente tra i rack per un facile accesso ai materiali. Sebbene possa essere allettante posizionare i rack vicini tra loro per massimizzare lo spazio a pavimento, questo può ostacolare l'efficienza del prelievo. Prestare attenzione ai punti di carico e prelievo dei pallet, in particolare con rack pushback o pallet flow.
Larghezza del corridoio
I corridoi devono essere sufficientemente ampi per consentire alle attrezzature per la movimentazione dei materiali, come carrelli elevatori e transpallet, di muoversi in modo sicuro ed efficiente. Per sistemi come scaffalature a doppia profondità, prendere in considerazione di posizionare le scaffalature una dietro l'altra per risparmiare spazio e consentire corridoi più ampi.
Etichettatura e organizzazione
Per migliorare l'efficienza di stivaggio e prelievo, implementa un sistema di organizzazione coerente per il tuo magazzino e inventario. Invece di organizzare in ordine alfabetico o per SKU, considera di raggruppare gli articoli comunemente acquistati insieme, i prodotti stagionali e i best-seller in posizioni accessibili. Etichetta chiaramente ogni area di stoccaggio e tieni un elenco principale dei prodotti con i loro numeri di corsia per i selezionatori.
Disposizione del sistema
Quando si progetta il layout del magazzino, inizialmente ignorare qualsiasi ostacolo (ad esempio, colonne, soppalchi, banchi da lavoro). Dopo aver stabilito un piano di base, incorporare questi ostacoli riducendo al minimo le modifiche. Le file più lunghe di rack in genere producono i layout più efficienti; includere corridoi trasversali per facilitare il movimento tra i corridoi.
Calcolo del carico della scaffalatura
Prima di caricare gli scaffali, calcola la capacità di carico per ogni scaffale e mostra queste informazioni in modo ben visibile. Il sovraccarico degli scaffali può causare incidenti, tra cui la caduta di pallet o il crollo degli scaffali. Gli scaffali da magazzino sono costituiti da montanti verticali e travi orizzontali, che formano la struttura supportata da componenti aggiuntivi.
Per determinare la capacità di carico della scaffalatura, considerare vari fattori, tra cui:
Capacità verticale: Influenzato dall'altezza, dalla larghezza e dalla spaziatura dei montanti; una spaziatura maggiore riduce la capacità di carico.
Capacità del fascio: Dipende dal rapporto profondità/lunghezza e dalle dimensioni di ciascuna trave; travi più lunghe e sottili sostengono meno peso e potrebbero piegarsi nel tempo.
Altezza di ogni posizione del pallet: I livelli più alti hanno un peso minore.
Numero di livelli di archiviazione: Livelli più elevati riducono la capacità di carico.
Qualità del materiale: Spessore e resistenza all'impatto.
Fare riferimento alla tabella della capacità di carico del produttore, poiché le capacità variano in base al modello. Pianificare l'inventario di stoccaggio in base a questi calcoli, assicurandosi di non superare mai la capacità di peso del rack e che il peso sia distribuito uniformemente.
Se il tuo rack è regolabile, calcola il peso massimo totale del pallet che può sostenere e chiedi al tuo installatore di verificare che il progetto tenga conto di questo peso oltre la capacità calcolata.
Sistemi di scaffalature per magazzini e ispezioni OSHA
Sebbene l'OSHA non fornisca linee guida specifiche per la sicurezza delle scaffalature, i datori di lavoro devono garantire che i loro sistemi non rappresentino un pericolo per i lavoratori.
